在電機運行中，用手撫摸小瓦蓋或軸承蓋座時(shí)，應以不感覺(jué)燙手為正常，反之則表明軸承溫度過(guò)高。造成軸承溫度過(guò)高的原因有：
1、潤滑脂質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，粘度過(guò)高，油脂過(guò)多。電機不能加得太多或太少，一般約占軸承座1/3~1/2。轉速低、負載輕的軸承可以多加一點(diǎn)；轉速高、負載重的軸承應該少加一些。
2、滾針軸承裝配不合適，新?lián)Q軸或重新加工軸頸與軸承檔之間無(wú)退刀槽或軸頸加工尺寸不合適，造成軸承裝不到位。軸承間隙過(guò)小時(shí)，由于油流在間隙內剪刀摩擦損失過(guò)大，也會(huì )引起軸承發(fā)熱；同時(shí)，間隙過(guò)小時(shí)，油量會(huì )減少，來(lái)不及帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，會(huì )進(jìn)一步提高軸承的溫升。但是間隙過(guò)大則會(huì )改變軸承的動(dòng)力特性，引起轉子運轉不穩定。因此，需要針對不同的設備何使用條件選擇合適的軸承間隙。調整裝配工藝，如不合格，上車(chē)床二次加工后重新組裝。
3、軸承跑套。軸承跑套有兩種，一種是跑外套，即軸承外圈與軸承室之間有相對位移；另外一種是跑內套，即軸承內圈與軸頸之間有相對位移。軸承跑套時(shí)會(huì )發(fā)熱，并伴有“吱吱”聲。處理方法可粘結劑緩和，或拆卸重新加工更換。
4、滾針軸承缺油。電動(dòng)機正常運轉時(shí)發(fā)出連續均勻的“嗡嗡”聲，如果運行中的電機軸承發(fā)出“咕嚕咕?！甭暭伴g歇性嘯叫聲時(shí)，表明軸承缺少潤滑脂。此時(shí)，應該用加油槍通過(guò)軸承加油孔給軸承注油；對于后軸承，則等到停機后加油。